Vi har allerede lært om akseptkriteriene for loddemaskeprosessen i alle dens aspekter, så la oss i dag lære om inspeksjonsprosessen for de som jobber på fabrikken.

Første panelinspeksjon

1. Ansvarlig part: Operatører utfører egeninspeksjon, IPQC utfører den første inspeksjonen.

2. Inspeksjonstid:

  ① Ved begynnelsen av hver kontinuerlig produksjonsbatch.

  ② Når tekniske data endres.

  ③ Etter endring av løsning eller vedlikehold.

  ④ Under skiftbytte.

3. Inspeksjonsmengde: Første panel.

4. Kontrollmetode: Masseproduksjon kan bare fortsette etter at den første panelinspeksjonen er kvalifisert.

5. Registrer: Registrer de første panelinspeksjonsresultatene i "Process First Inspection Daily Report".

Prøveinspeksjon

1. Inspeksjonsansvar: IPQC.

2. Tidspunkt for inspeksjon: Utfør stikkprøver etter at den første panelinspeksjonen er kvalifisert.

3. Inspeksjonsmengde: Tilfeldig prøvetaking, ved prøvetaking, sjekk både panelet og bunnplaten.

4. Kontrollmetode:

  ① Store defekter: Bruk null-defekt-kvalifisering.

  ② Mindre defekter: Tre mindre defekter tilsvarer én større defekt.

  ③ Hvis prøvetakingsinspeksjonen er kvalifisert, overføres partiet til neste prosess. hvis du ikke er kvalifisert, omarbeid eller rapporter til teamleder eller veileder for silketrykk for håndtering. Silketrykkprosessen må identifisere og forbedre årsakene til manglende samsvar før produksjonen gjenopptas.