Hjem / Nyheter / Vanlige kvalitetsproblemer og forbedringstiltak for loddemaske (del 2.)

Vanlige kvalitetsproblemer og forbedringstiltak for loddemaske (del 2.)

I dag skal vi fortsette å lære de statistiske problemene og løsningene ved produksjon av loddemasker.

Problem Årsaker Forbedringstiltak
Hårhår/blemmer Overutvikling Juster utviklingsparametere, se problemet "Overutvikling"
Dårlig brettforbehandling, overflateforurensning med olje og støv Sørg for riktig forbehandling av platen og oppretthold renslighet av overflaten
Utilstrekkelig eksponeringsenergi Sørg for riktig forbehandling av platen og oppretthold renslighet av overflaten
Unormal fluks Juster fluksen
Utilstrekkelig ettersteking Sjekk prosessen etter steking
Dårlig loddeevne Ufullstendig utvikling   Adressefaktorer som forårsaker ufullstendig utvikling
Forurensning av løsemiddel etter baking   Øk ovnsventilasjonen eller rengjør brettet før lodding
Oljeeksplosjon etter baking Mangel på scenebaking   Implementer fasebaking
Utilstrekkelig viskositet av viafyllingsblekk Juster viskositeten til viafyllingsblekk
Matt blekk Mismatch av tynner   Bruk en matchet tynner
Lav eksponeringsenergi   Bruk en matchet tynner
Overutvikling   Juster utviklingsparametere, se problemet "Overutvikling"
Misfarging av blekk Utilstrekkelig blekktykkelse Øk blekktykkelsen
Underlagsoksidasjon Sjekk forbehandlingsprosessen
For høy temperatur etter steking Sjekk parameterne etter baking, unngå oversteking
Svak vedheft av blekk Upassende blekktype Bruk passende blekk
Feil tørketid og temperatur, utilstrekkelig ventilasjon under tørking Bruk riktig temperatur og tid, øk ventilasjonen
Feil eller feil mengde tilsetningsstoffer Juster mengden eller bruk andre tilsetningsstoffer
Høy luftfuktighet Øk lufttørrheten
Skjermtilstopping Rask tørking Legg til et sakte-tørkende middel
Langsom utskriftshastighet Øk hastigheten og legg til et sakte-tørkende middel
Høy blekkviskositet Legg til blekksmøremiddel eller et spesielt sakte-tørkende middel
Uegnet tynner Bruk spesifisert tynner
Penetrasjon og uskarphet Lav blekkviskositet Øk konsentrasjonen, unngå tynnere
For høyt trykktrykk Reduser trykket
Dårlig nal Bytt ut eller juster vinkelen på nalen
Upassende avstand mellom skjerm og utskriftsoverflate Juster avstanden
Redusert skjermspenning Opprett en ny skjerm
0.085221s