PCB Green Oil Lodding Mask

Generelt sett er grønn olje-PCB mye og mye brukt av følgende grunner:

1. Fra funksjonen har grønt blekk lagt til komposisjonen lenge vært fikset, i utgangspunktet  

utstyrsdrikk er for grønn, lett å utvikle, ikke lett å ta av.

2. Når inspeksjonen ser ut, er kontrasten mellom grønt blekk og kobberoverflate (gul) åpenbar, det er lettere å oppdage riper, nedbøyninger og andre defekter. Og andre forskjellige farger olje tilsettes for å endre fargen på noe av pulvermaterialet. For PCB produksjon er relativt høy kostnad. Men for det ferdige produktet ser noen farger mer avanserte ut enn grønne. I tillegg er det manuell visuell inspeksjon i PCB-kvalitetskontrollprosessen, grønt er mer iøynefallende og mer vennlig for visuell inspeksjonspersonalet.  

3. Grønt blekk kan gjøre mindre feil, mindre område, kan gjøre høyere presisjon, grønt, rødt, blått enn andre farger har høyere designnøyaktighet.  

4. Grønt blekk har bedre egenskaper enn andre farger. Spesielt de grønne hull-pluggingsegenskapene.

5. Grønt blekk er relativt billigere. På grunn av produksjonsprosessen er grønt hovedstrømmen, naturlig nok vil anskaffelsen av grønt blekk være større, så anskaffelseskostnaden i forhold til andre farger vil være lavere.  

6. Mange PCB-blekkprodusenter for å redusere kostnadene, men også masseproduksjon av grønn olje, som også bidrar til prisen på grønn olje, vil være lavere.  

7. PCB-behandling, elektronikkproduksjon, inkludert tavler og SMT, der det er flere prosesser som skal gå gjennom det gule rommet, og det grønne PCB-kortet i det gule rommet har den beste visuelle effekten.

8. I SMT-brikkebehandlingen, bruk av loddepasta, patch- og AOI-kalibrering av disse trinnene, trenger alle optisk posisjonskalibrering, grønn PCB-instrumentgjenkjenning er mer vennlig.  

9. Grønn PCB er også mer miljøvennlig, avfallsplaten for høytemperatur-resirkuleringsprosessen vil ikke frigjøre giftige gasser.  

10. Andre PCB-farger, som blått og svart dopet med henholdsvis kobolt og karbon, fordi det er svak ledningsevne, vil det være en kortslutningsrisiko. I tillegg, som svart, lilla, blått lys, er PCB-substratfargen for mørk, det vil øke vanskeligheten med inspeksjon og vedlikehold av hovedkortet, prosessen er ikke god kontroll.