Vi vet alle at under produksjonsprosessen av PCB-kretskort er det uunngåelig å ha elektriske defekter som kortslutninger, åpne kretsløp og lekkasje på grunn av eksterne faktorer. Derfor, for å sikre produktkvalitet, må kretskortene gjennomgå streng testing før de forlater fabrikken.

De viktigste metodene for PCB-testing er testing av flyprobe og testing av fikstur.

1. Testing av flyvende sonde

Testing av flyvende sonde bruker 4 til 8 sonder for å utføre høyspenningsisolasjon og kontinuitetstester med lav motstand på kretskortet, og sjekker for åpne og kortslutninger uten behov for spesialiserte testarmaturer. Denne metoden innebærer å montere PCB direkte på den flygende sondetesteren og deretter kjøre testprogrammet for å utføre testene. Fordelen med testing av flyvende sonde er at testmetoden og operasjonelle 流程 er ekstremt praktiske, sparer på testkostnader, eliminerer tiden som kreves for å produsere testarmaturer, og øker effektiviteten av leveringen, noe som gjør det egnet for produksjon av små partier PCB.

2. Test oppstillingstesting

Testarmaturer er spesialiserte testjigger laget spesielt for kontinuitetstesting i produksjon. Kostnaden for å lage testarmaturer er relativt høye, men de tilbyr høy testeffektivitet, og det er ingen kostnad for etterbestilling, noe som også sparer kostnader for kunden.

De to testmetodene er forskjellige, og det samme er maskinene og utstyret som brukes. Det indre av en PCB-testarmatur er tettpakket med ledninger koblet til sonder. Sammenlignet med testing av flyvende sonde, forbereder den i hovedsak alle probene som tilsvarer punktene som må testes på kretskortet på en gang. Under testingen trykker du ganske enkelt toppen og bunnen sammen for å teste hele brettet på godt eller vondt.