Introduksjon:

En nedkjølt lufttørker fra produsenten skal bruke en lufttvinget sirkulasjon med lav temperatur og lav luftfuktighet i matrommet slik at vanninnholdet i maten gradvis reduseres og oppnår hensikten med tørking.

Lufttørkere varmer opp luft og sender den deretter ut gjennom et filter eller en annen enhet. Luften varmes opp, noe som forårsaker fordampning. Men noe varme kan også bidra til å fordampe vann fra klær. Dette kalles latent varme, som betyr at fuktigheten i klærne (som har lite energi) ikke bare vil forsvinne, men også gå tapt gjennom filteret eller annen enhet som brukes til å drive det ut av systemet (fordampningssyklusen gjentar seg på ubestemt tid).

Det er to hovedtyper lufttørkere: fordampende og konvektive lufttørkere. Fordampende lufttørkere bruker vanligvis flytende drivstoff - enten petroleumsbasert eller naturgass - for kraft (f.eks. propan, flytende petroleumsgass) eller elektrisitet (f.eks. elektrisitet). Konvektiv lufttørkere bruker varm luft fra en vifte eller annen kilde for å drive et system av filtre som fjerner fuktighet fra klær når det tørker. Konvektivtørker gir ofte et ekstra trinn i tørkesyklusen som trekker ut ekstra fuktighet fra klær før de blir for varme til å ta på, og gjør at de kan vaskes lettere enn fordampningstørkere kan gjøre alene.

Siden introduksjonen i 1912 har kjølelufttørkere blitt mye brukt i husholdninger over hele verden. Moderne modeller er mer kompakte og effektive enn sine forgjengere; de bruker mindre energi og vann; de reduserer tørketiden; de eliminerer røyk; de opererer ved lavere temperaturer; de har bedre driftsmarginer; og de kan brukes med alle typer stoffer så vel som med tekstiler som inneholder fibre som ull, nylon, polyester eller acetat-gummiblandinger.

Maskinfunksjoner:

1. Den høykvalitets China Refrigerated lufttørkeren har en optimalisert design av et effektivt avfuktingssystem, med en stor mengde dehydrering og relativt høy effektivitet.

2. Avanserte kjølelufttørkere fra fabrikker i Kina kan bedre opprettholde fargen, aromaen, smaken og næringsverdien til maten.

2. PLS-kontrollsystemet er tatt i bruk for å sikre sikkerhetsytelse og ulike beskyttelsesenheter er gitt

Fordelene ved å bruke en høykvalitets nedkjølt lufttørker

Fordelene ved å bruke en avansert kjølelufttørker fra fabrikken i Kina er klare. De er kostnads- og energieffektive, med evnen til å holde på fuktighet og øke holdbarheten til maten. Men det handler ikke bare om teknologien, for det er mer enn det.

Prosessen involverer to forskjellige trinn:

Maten legges på varme keramiske tallerkener i balsamkammeret der høye temperaturer og lav luftfuktighet opprettholdes i flere timer. Bladene overføres deretter til et transportbånd som går gjennom et tørkekammer hvor fuktig luft presses gjennom maten uten kontakt med noe annet materiale. Når luft presses gjennom, fordamper fuktighet i maten og mister vann i luften samtidig som den absorberer fuktighet fra omgivelsene (temperatur, fuktighet osv.). På grunn av denne prosessen tørkes matvarer raskere enn ved konvensjonelle metoder (mer enn én time).

På dette stadiet har vanndamp blitt fjernet fra matvarer som tørkes ved å passere gjennom et absorpsjonstårn ved høyt trykk (omtrent 5 bar eller 1 psi). Dette reduserer fordampning og forbedrer holdbarheten; ytterligere forbedre deres kvalitet så vel som deres ernæringsmessige verdi.

Denne prosessen kan gjøres ved en temperatur som er lavere enn den som brukes til konvensjonell mattørking (ca. 10 grader C). Dette gjør at matvarer som fruktjuice kan tørkes mer effektivt og effektivt innenfor et temperaturområde på opptil 15 grader C (~65F). Det er både fordeler for forbrukere og bønder som er avhengige av kjølte lufttørkere for sine landbruksbehov:

Enheter kan gi beskyttelse mot insekter.

De reduserer lønnskostnadene under vekstforhold;

Bønder kan bruke disse maskinene uten å måtte tilsette ytterligere kjemikalier eller plantevernmidler;

Det viktigste er at de reduserer tap på grunn av ødeleggelse eller ødeleggelsesrelaterte hendelser på grunn av lavere temperaturskader forårsaket av varmeeksponering før tørking.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD hovedsakelig engasjert i produksjon av (PSA) nitrogengeneratorer, (PSA) oksygengeneratorer, Kinas nitrogenrenseanlegg og kryogene luftseparasjonsanlegg (høy gass, oksygengassnitrogen, flytende nitrogen og flytende oksygen), osv. Utstyret vårt har kompakt størrelse, superautomatisering, stabil ytelse, lavt energiforbruk, lite støy og ikke-forurensning osv.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD-produkter er mye brukt i mat, drikke, apotek, kjemi, elektronikk, metallurgi, kullkraft, syntetisk gummi, silisiumindustri, laserskjæring, papirindustri, romfart industri, havbruk, bio-miljø etc. felt.

I møte med hard konkurranse fra markedet og konstante innovasjonskrav på produkter fra kunder, vil vi alltid være opptatt av konstant innovasjon og utvikle oss effektivt på et høyt utgangspunkt for å gi kundene mye bedre produkter og tjenester.

Integritet og innovasjon vil være selskapets evige regler.

De siste årene har Kinas industrielle utvikling gått veldig raskt, nitrogenmaskiner i kjemisk industri, elektronikk, metallurgi, mat, maskiner og andre felt har blitt mye brukt, mens etterspørselen etter nitrogengass har økt år for år .

Her er noen hovedapplikasjoner for industriell nitrogengenerator:

1. farmasøytisk industri spesiell nitrogen maskin er hovedsakelig brukt innen stoffet produksjon, lagring, pakking, emballasje å være.

2. Den spesielle nitrogengeneratoren for olje- og gassindustrien er egnet for nitrogenbeskyttelse, transport, tildekking, utskifting, redning, vedlikehold, nitrogeninjeksjon og oljeutvinning i olje- og gassutvinning på fastlandet, kyst- og dyphavsolje og gassutvinning. Nitrogengeneratoren har egenskapene høy sikkerhet, sterk tilpasning og kontinuerlig produksjon.

3. Nitrogenfremstillingsmaskin for kjemisk industri er egnet for petrokjemisk industri, kullkjemikalier, saltkjemikalier, naturgasskjemikalier, finkjemikalier, nye materialer og dens avledede kjemiske produkter prosessindustri, nitrogen brukes hovedsakelig til å dekke, rense , utskifting, rengjøring, trykktransport, kjemisk reaksjonsrøring, kjemisk fiberproduksjonsbeskyttelse, nitrogenfyllingsbeskyttelse og andre felt.

4. Spesiell nitrogengjødselmaskin for metallurgisk industri er egnet for varmebehandling, lysglødning, beskyttelsesoppvarming, pulvermetallurgi, kobber- og aluminiumsbehandling, sintring av magnetisk materiale, prosessering av edelt metall, produksjon av lager og andre felt. Nitrogenfremstillingsmaskin har egenskapene til høy renhet, kontinuerlig produksjon, noen prosesser krever nitrogen som inneholder en viss mengde hydrogen for å øke lysstyrken, osv.

5. Den spesielle nitrogengeneratoren for kullgruveindustrien er egnet for brannforebygging og slokking, gass- og gassfortynning i kulldrift osv. Nitrogengeneratoren har tre spesifikasjoner: jordfast type, jordmobil type og underjordisk mobil type, som fullt ut kan møte nitrogenbehovet under forskjellige arbeidsforhold.

6. Nitrogengeneratoren for gummi- og dekkindustrien er egnet for nitrogenbeskyttelse og støping i vulkaniseringsprosessen til gummi- og dekkproduksjon. Spesielt i produksjonen av radialdekk i helt stål har den nye prosessen med herding med nitrogen gradvis erstattet dampherdeprosessen. Nitrogengeneratoren har egenskapene til høy nitrogenrenhet, kontinuerlig produksjon og høyt nitrogentrykk.

7. Den spesielle nitrogenfremstillingsenheten for næringsmiddelindustrien er egnet for grønn lagring, matnitrogenfylt emballasje, grønnsakskonservering, vinforsegling (hermetikk) og konservering, osv.

De viktigste bruksområdene for industriell oksygen i ulike industrier:

1. Metallsveising, skjæring og forbrenningsgass fra forskjellige forbrenningsenheter og oksidasjonsgass fra visse prosesser osv.

2. Metallurgisk industri: inkludert stål smelting, ikke-jernholdige metall smelteprosessen er et stort antall oksygen, dens åpenbare rolle er å styrke smelteprosessen, for å øke produksjonen og energisparing.

3. Maskinindustri: metallsveising og -skjæring kan forbedre arbeidseffektiviteten betraktelig.

4. Kjemisk industri: produksjon av legemidler, fargestoffer, eksplosiver og andre kjemiske produkter, men også brukt til å styrke produksjonen (som produksjon av gult fosfor med oksygenblåsemetode, oksygeninjeksjon av dårlig kull, etc.).

5. Elektronikkindustrien: i tillegg til å bli brukt som forbrenningsgass, eller produksjon av integrerte halvlederkretser, er oksiderende gass en av industriens uunnværlige gasser med høy renhet; oksygen med høy renhet er også et viktig gassråmateriale for fremstilling av optisk fiber.

6. Utstrakt bruk i nasjonalt forsvar: den store mengden er rakett.

7. Andre bruksområder: oksygen kan brukes som oksidasjonsmiddel for kraftgenerering av magnetiske væsker; oksygen brukes til å rense kloakk, oksygen brukes i gruveindustrien for dypbrønndrift; oksygen brukes til dyphavsberging, dykking; oksygen brukes til å redde kvelende pasienter, kritiske pasienter; oksygen brukes til helsetjenester (som høylandsfjellklatrere, geologer, grensepatruljekrigere og andre spesielle personer bruker og generelt personell suge oksygenstang, etc.).